Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 24-08-2026 Origen: Sitio
La mesa de instalación debe ser plana y firme, y no debe inclinarse ni sacudirse. Después de colocar el reductor en la posición de instalación, apriete los pernos de anclaje de manera uniforme para evitar un apriete unilateral y tensiones desiguales. De lo contrario, se producirán fuertes vibraciones cuando el equipo esté en funcionamiento, lo que acelerará el desgaste de engranajes y cojinetes. Se recomienda instalar una almohadilla amortiguadora en la parte inferior del fuselaje para reducir la vibración durante la operación y proteger los componentes de la transmisión.
El segundo paso es conectar los componentes de la transmisión y conectar con precisión los acoplamientos del motor, el rodillo rectificador y el reductor para garantizar una coaxialidad constante y eliminar el desplazamiento y la desalineación. Si el acoplamiento es excéntrico, se generará una fuerza radial durante el funcionamiento, lo que no sólo provocará ruidos y vibraciones anormales, sino que también aumentará el desgaste del eje e incluso su rotura. Una vez completado el acoplamiento, apriete los tornillos de fijación uniformemente para fijar la posición.
El tercer paso es agregar aceite lubricante. No encienda la máquina directamente después de la instalación. Agregar aceite lubricante especial con el número correspondiente según el modelo de reductor. El nivel de aceite debe mantenerse en la posición media de la escala de la ventana de aceite. Si el nivel de aceite es demasiado alto, se producirá una fuga fácilmente. Si el nivel de aceite es demasiado bajo, se producirá una lubricación insuficiente y un desgaste seco de los componentes. Al mismo tiempo, verifique si el tapón de ventilación no está obstruido para evitar fugas de aceite causadas por una presión excesiva en la caja en la etapa posterior.
Finalmente, realice una prueba de funcionamiento sin carga. Encienda la máquina y déjela inactiva durante 3-5 minutos. Observe si el equipo tiene ruidos anormales, vibraciones, fugas de aceite u otras anomalías. Después de confirmar que la operación es estable, cargue nuevamente la operación de molienda. La instalación estandarizada puede parecer engorrosa, pero puede reducir el 80% de las fallas posteriores desde sus causas fundamentales y reducir significativamente los costos de mantenimiento.
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